祥龙吹塑机基于精确计算的模头流道设计，流线型、无死角，能够快速换色
保证低背压，有效延长挤出系统以及齿轮箱的使用寿命
全自动吹塑机的模具系统采用多腔模头各流道分布合理，流量可轻松调节
吹塑机采用心形流道的多层共挤模头
采用双层补偿分流梭的单层模头
祥龙系列所有吹塑机的模头都可增加可视液位线设计
配置：
1.控制系统：整机动作控制采用PLC人机界面，显示机械动作的实时监控功能，可显示多种语言，如中文，英文等，实现系统多功能和智能化。电脑（智能触摸屏电脑），电脑程序简单、快捷、便于操作，本电脑程序带微抽针功能不伤气针，兑口平整，完全切断
2.减速机采用国内一线品牌（国茂硬齿面）噪音低，运行稳定
3.电机采用厂家全铜变频电机，整机电器采用正泰品牌，接近开关采用奥通米克品牌
4.油缸采用HOB重型国标油缸（GB国标油缸）。油站系统采用高效节能低噪音油泵系统。
5.螺杆采用舟山品牌38铬钼铝且氮化不低于60丝。且长径比选用1:25，产量高（高产能新型混炼螺杆）螺杆设计既能满足螺杆高产量，也能保证塑化均匀。
6.螺杆上采用铝瓦风机加热，保温好，高温风机自动降温，整机采用智能温控表。
7.模头采用中心进料分流式和芯型互补流道式，型胚壁厚均匀，换色快捷，从单层到三层满足客户不同需求。模头内部精磨镀铬，流道光滑，换色快，生产的产品内部，外部光滑无痕迹，产品表面光滑。
8.本机采用台湾品牌直线导轨，运行更稳定更耐用。
（本设备可带壁厚控制器、贴牌、双层、液位线等功能）
1.螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成，具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。
2.模头镀铬，螺杆心轴结构使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体更为均匀。提升机组采用方形框架平台结构，提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。
3.卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备，并采用力矩马达调整薄膜平滑度，便于操作。
运作原理
由于塑料成品在工农业出产中的广泛应用，所以吹瓶机成了机械行业中的一个重要行业。吹瓶机在应用变频调速技术后可以节约电能(可节电约20~60%)、减少对电网的冲击，实现绿色用电、还可以提高产物质量和产量。作为塑料机械市场的细支分流，吹瓶机行业一直以来都以低调的姿态前行。可用来生产液体肥料塑料桶、4L润滑油桶，4L机油桶，洗衣液桶、洗洁精桶等10L以内的塑料制品加工生产，根据需要可配置单双模头，提高产量，降低成本，并可实现自动削废边、模内贴标等工序，实现全自动化操作，安全省人工
