慢走丝安装新的绕线轴或剩有很多的丝的绕线轴时，要使电极丝拉紧走丝。其后在使用范围内，手动切换丝张力调节档值，确认是否异常。确认电极丝是否很好地被回收到丝回收箱内。另外，确认有无丝响，振动，异常声音等。丝的拉紧方法请参照“II. 基本操作”。
下部陶瓷板（绝缘板）的检查，进行陶瓷板有无裂痕、破碎的检查，除去污垢。
在下部导向座（“6.2 维护检查方法”“(5) 下导丝器”的2) 项）以及下部导向座（“6.2 维护检查方法”“(5) 下导丝器”的1）项）的周边容易积留加工粉，如果加工粉堆积在该部分的陶瓷绝缘板上，则造成漏电，进而导致无法充分发挥其加工性能，因此请每隔3～4天用刷子等对绝缘板上的加工粉进行一次清除。对于无法观测到的背面也请仔细清扫。
喷嘴的检查：确认喷嘴上有无裂纹。请注意确认喷嘴前端有无缺口和变形。
工作液的确认苏州三菱线切割服务中心登耀机电原创,转载请注明出处
工作液从上部或下部喷嘴喷出，通过对工作液的ON/OFF、加工条件的FB档值切换以及加工条件的LQ档值切换等，可进行流量调整。
※ 确认时请避免工作液飞溅，并请调小LQ档值数，确认工作液是否满至上部喷嘴。
(1) 工作液ON/OFF
请按下工作液的ON/OFF切换键，确认工作液是否从上下喷嘴喷出。
(2) FB档值的切换
请切换上下流量平衡(FB)，确认上下喷嘴的流量是否变化。通过对FB档值的切换，出现如下效果。
(3) LQ档值的切换
如果流量档值(LQ)的数字变大，流量会增加。工作液的标准流量如表2.1所示。
上述流量是在加工槽内注满工作液的状态下，将FB档值置于NM，上部和下部喷嘴的工作液出口均无工件等障碍物，并取下上下喷嘴时的基准流量。
如果上述对应表和流量存在差异时，请拆下工作液箱背面控制盘的金属盖，确认变频器的ALARM灯。如果ALARM亮灯，说明变频器可能发生故障。此外，如果没有发现变频器出现故障，有可能是因为流量计或配管路径堵塞而引起。此时，请更换部件。关于部件更换，请咨询我公司的售后服务部门。
工作液电阻率的确认
(1) 电阻率错误的显示
请确认在加工中，画面上部显示的电流值是不是和设定的值一样。如果是和设定的值一样，则电流值显示部分的背景颜色变为“绿”色。背景颜色变为“黄”色时，则电阻率高，请加自来水。背景颜色变为“红”色时，则电阻率低，在画面信息显示栏显示“电阻率错误”。
(2) 开始连锁装置
在显示上述的“电阻率错误”时，如果要启动开始加工的话，就会发出电阻率控制异常的报警，而不能启动开始加工，所以请更换去离子水交换器的离子交换树脂。（关于离子交换树脂交换方法的详细内容，请参照本章“4.1 工作液供给装置的维护和检查项目”的“4.1.5 去离子水交换器（离子交换树脂）的更换”）。苏州三菱线切割服务中心登耀机电原创,转载请注明出处
※关于去离子水交换器（离子交换树脂）
去离子水交换器是除去水中离子，把水变为纯水的设备。用它可增大水的电阻，提高水的绝缘性。离子交换树脂具有把数百升的普通自来水变换为纯水的能力，但超过它具有的变换能力，离子交换树脂就会饱和，而失去这种变换能力特别是在加工硬质合金等特殊材料时，离子交换树脂的寿命变得极短。离子交换树脂饱和，产生纯水的能力下降时，电阻率不能达到设定的值的范围，画面上部显示的电流值显示部分的背景颜色变为“红”色。这时，卸下去离子水交换器（滤芯），更换新的离子交换树脂。
加工槽的清扫
加工槽内堆积加工碎屑时，请清洁加工槽。如果使用清洁用喷雾喷嘴是很方便的操作方法请参照“II.基本操作篇”。另外，请用以下方法确认自动液位设定用浮动开关的动作。(1) 按 ，确认工作液上升到上导丝器并停止。(2) 使Z轴上升100mm，并再按一次 时，如果液位上升，则运作正常。
如果运作不正常，请清扫位于电极丝自动供给装置里侧的液位传感器，并再确认一次操作。（请参照本章“3.1.4 工作液的确认”。）
工部位的确认
进行碎断丝的去除，工作台的损伤，供液管类的损伤，喷嘴的损坏，导丝器的确认。下部臂周围废物的去除（防止卡死），确认有无其他的异常。※ 工件的安装按图所示进行。请注意要保证在工作台移动时，导丝器的上部分不和压板相碰。在加工中，请特别注意不要触碰电极丝和导丝嘴部分。另外，在操作时，请穿绝缘性高的胶鞋等。
工件和上部喷嘴以及下部喷嘴的间隙非常狭窄。工件的平行度或工件上下表面有突起等平行度差时，要考虑把喷嘴离工件表面远些等其他工件的装夹方法，请注意不要让喷嘴和工件干涉。
丝回收部位的检查
(1) 回收丝的弯挠是否正常。(2) 在使用丝张力档值最大时，是否打滑。(3) 轮表面是否脏了。(4) 如果轮表面的凹陷深度在0.05mm以上，将轮反转或更换轮。
转时，请把齿轮换装在轮的对面。（用指甲刮，看是否有挂拉的感觉和用目视确认）(5) 检查下部的回收流量。
在开始加工前检查时，检查丝回收轮的运作和下部回收流量是否正常。
1)检查方法
(a) 按操作面板的开关状态中的“下部回收”
(b) 下部回收液流出。
(c) 检查下部回收液是否合适。（参考图7.3.5）
(d) 按操作面板的“停止”按钮。
下部回收液停止。
(e) 把操作面板的 置于ON。如果上下回收轮都转的话，那么运作是正常的。
2)异常时的处理
(a) 在确认到如图7.3.5 那样下部回收流量小时，要进行如下的处理。
(b) 确认是否是下部导轮部的抽吸器被什么东西堵住了。
请参照本章“6.2 维护和检查方法”的“6.2.5 下部导丝嘴”的(3) 项。
三菱慢走丝维修FA系列机床，其标准配置带有自动供油装置，是每2小时对XY轴的各导管自动供油的装置。注油后，废油排出到位于机床盖板左侧门中的储油器中，确认储油器被安装在所定的位置，为防止溢出，储油器中的油在供油时作为废油，请注意不要在容器中存过多的油。自动供油装置中的润滑油剩余量是用浮标来检测的，但请目视确认。请在“润滑油不足”报警前，补充润滑油。
