三菱慢走丝CM控制定义
可以防止拐角部分位置发生“拐角-磨损”及“挖角”的功能，包括用于粗切割的“CM-R”和用于2nd 切割之后的“CM-S”。
(1) CM-R
“CM-R”是指防止粗切割加工过程的拐角-磨损的功能。控制的运行限于以下情况。
■ “CM-R（粗加工用）”开关为ON时，只对本公司提供的标准E加工条件的1st切割条件生效。
■限于偏移模式。
(2) CM-S
“CM-S”是指防止二次切割以后发生的拐角-磨损及挖角的功能，自动设定各个拐角的相应速度。控制的运行限于以下状况。
■“CM-S（精加工用）”开关为ON时，为了仅在IP12以下运行，会自动切换。
■控制的运行限于偏移模式，对于进行操作的拐角有以下限制。
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•半径小于1mm（实际移动轨迹）
•中心角大于10°
[直线拐角]
•直线和直线所成角大于10°
•包含在圆弧拐角施加偏移时，成为直线拐角的状况。
CM控制的设定方法
关于CM控制的设定，如果设定“自动2nd CUT”画面中的“拐角精度”，则自动设定为最佳。手动设定时，通过“自动2nd CUT”画面或“监控器”画面，打开子菜单“适应控制”画面后进行设定，但会以“自动2nd CUT”画面中的设定为优先，因此需要以“适应控制”画面中的设定为优先时，请将“自动2nd CUT”画面中的“PM、CM用户设定优先”开关设为ON。
介绍手动设定。
(1) 使用CM-R时，将“CM-R（粗加工用）”的开关设为ON。
(2) 设定“CM-R（粗加工用）”的速度/重视精度栏。
最重视速度的设定中，在拐角部分中自动判别拐角-R及指令中的加工条件，同时通过变更轨迹补偿拐角-磨损。其他设定中，自动判别拐角形状及指令中的加工条件后进行设定。但是，越重视精度设定，则越降低加工速度。
1) 存在工件板厚小于30mm，或因电极丝电极和工件材料之间的组合，不在加工能力控制的适用范围的情况。
(3) 使用CM-S时，将“CM-S（精加工用）”的开关设为ON。
(4) 设定“CM-S（精加工用）”的调整值。
希望在二次切割之后提高拐角部分精度时进行设定。在栏的左侧显示通过调整栏设定的调整值。通常，请将其值设为0。
1) [CM-S 内圆弧]
希望提高内拐角的圆弧拐角部分的精度时进行设定。
内拐角的圆弧拐角部分的加工量“过少时”，将调整栏移到“-”侧
内拐角的圆弧拐角部分的加工量“过多时”，将调整栏移到“+”侧。
移动调整栏。
2) [CM-S 内棱角]
希望提高内拐角的直线拐角部分的精度时进行设定。
内拐角的直线拐角部分的加工量“过少时”，将调整栏移到“-”侧
内拐角的直线拐角部分的加工量“过多时”，将调整栏移到“+”侧。
移动调整栏。
3) [CM-S 外圆弧]
希望提高外拐角的圆弧拐角部分的精度时进行设定。
外拐角的圆弧拐角部分的加工量“过少时”，将调整栏移到“-”侧
外拐角的圆弧拐角部分的加工量“过多时”，将调整栏移到“+”侧。
移动调整栏。
4) [CM-S 外棱角]
希望提高外拐角的直线拐角部分的精度时进行设定。
外拐角的直线拐角部分的加工量“过少时”，将调整栏移到“-”侧
外拐角的直线拐角部分的加工量“过多时”，将调整栏移到“+”侧。
移动调整栏。昆山登耀机电原创,转载请注明出处
注意事项
1. “CM-S（精加工用）”的调整值可以通过“以M02，复位保持”开关的ON/OFF选择进行
初始化。
OFF:通过M02或复位初始化值（初始设定值:0）
ON:不能通过M02或复位初始化值。
处于ON时，不能通过M02或复位初始化值，因此请注意调整值的设定。
2. 可以通过直接编辑调整值的显示部，变更调整值。昆山登耀机电原创,转载请注明出处
直接编辑时，可以设定-99～+99的值。
3. 在“CM-R”及“CM-S”功能中，预读取NC程序后，事先检测拐角位置。因此，若在程序运行过程中进行“运行内容与预读值不同的操作”，则可能出现“先预读值不一致”的警报。下列操作属于上述状况。运行内容是指所实行的模块数和轨迹。
(1)/指令忽视开关的切换
程序中包含/（模块删除）时，应在程序开始后切换“/指令忽视”开关。
(2)中途变更程序中正在使用的变量在程序开始后，通过画面改写“对程序运行内容有影响”的变量内容。
(3)中途变更偏移量、锥度、Z1～Z5内容在程序开始后，通过画面改写偏移量、锥度、Z1～Z5内容。
(4)编辑程序
在程序开始后，编辑程序。
(5)PM模式、E加工条件、板厚输入值
在使用CM-R过程中，变更PM模式、E加工条件、板厚输入值。
4. 在三菱慢走丝“CM-R”及“CM-S”功能中，使用通过画面设定的电极丝径、种类、工件材料、板厚进行控制。
