主轴中心冷却体系ThroughSpindleCoolant（以下简称TSC），是一个能够大幅进步加工效率和刀具寿命的装备。
高压冷却泵将冷却液先在过滤器里进行过滤，去除冷却液里的杂质，然后再对冷却液进行加压，将加压的冷却液输送到有内冷功用的刀具，刀具切削时产生的切屑也跟着冷却液一同流回水箱，这就是冷却液的整个循环过程。
过滤的重要性。最理想的冷却液是不含任何固体杂质，但是在实践的运用中，冷却液中会无可避免的混有切削产生的切屑，尤其在加工铸铁以及切屑为粉末的塑料零件时最为显着。冷却液中的杂质最终都会经过刀具的冷却孔作用在切削区域，所以杂质也会被重复切削，杂质的体积越大，整个循环中的冷却液中被重复切削的杂质也会越多，对刀具的磨损和工件的加工效果也就越显着，这和滤网的过滤功用息息相关。
假设滤网能过滤掉直径为5微米以上的杂质，那么作用在切削区域的冷却液含有的杂质就不会超越5微米；如果滤网的过滤孔更大一些，比如106微米，那么整个循环中的冷却液中直径低于106微米的杂质都会被夹杂在冷却液中。所以在切削区域运用的冷却液质量，很大程度上取决于过滤网，过滤网的过滤孔越小，冷却液中的杂质体积也会越小，并且杂质的数量也会越少。
跟着冷却液的循环运用，附着在滤网上的杂质也会越来越多。哈斯经过在过滤部分的真空传感器，能及时的发现过滤网的阻塞，并在体系中以警报的形式通知操作人员处理。不仅如此，哈斯的主屏幕上还会显现即时的冷却液水位和压力，并依据用户的设定，在水位或许压力超越设定值时，会在屏幕上显现警报，提醒用户及时处理。
高压冷却泵的加压能力，也是TSC体系的重要目标。例如1000psi的高压冷却泵能供给1000psi的压力，但这对冷却液出口的孔径是有要求的。高压水泵的最大流量和能供给的最大压力是固定的，当刀具的冷却孔的孔径越大，冷却液的流量也会相应增大，所以冷却液的压力也必然会减小。
