数控车床，是一种高精度，率的自动化机床，可加工直线圆柱，斜线圆柱，圆弧等复杂工件。为了确保车床的作业精度，延伸其使用寿命，进行合理的保养时很有必要的。
维护和保养数控机床的常用方法有：浇油光滑、溅油光滑、油绳导油光滑、弹子油杯光滑、黄油杯光滑、油泵输油光滑。
主轴箱内的零件用油泵循环光滑或飞溅光滑。箱内光滑油一般三月更换一次。主轴体上有油窗，若发现油窗内无油输出，说明油泵输油系统有毛病，应立即停车查看断油的原因，待修正后才能开动车床。
进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮飞溅光滑外，在进给箱上还有用油绳导油光滑的储油槽，每班应给该储油槽加一次油。交流齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯光滑，每班一次。床身导轨、滑板导轨在作业的前后都要擦净用油枪加油。
车床的日常维护、保养要求如下：
一、每天作业后，堵截电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床表面清洁。
二、每周要求保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和光滑。通常当数控车床运行500时后，需进行一级保养。其保养作业以操作工为主，在修理人的合作下进行的。保养时，必须先堵截电源，然后按下列次序和要求进行：首要，进行主轴的保养。、清洗滤油器、使其无杂物。第二、查看主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片空隙。其次，交流齿轮箱的保养。，清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂。第二，调整齿轮的啮合空隙。第三，查看轴套有无晃动的现象。
三、滑板和刀架的保养。
四、尾座的保养（擦洗表面和加油光滑）。
五、光滑系统的保养。首要，清洗冷却泵、滤油器。其次，确保油路畅通。第三，查看油质，坚持杰出（油标清淅）
六、电器的保养。首要，打扫电动机、电气箱上的尘屑。其次，电器设备固定整齐。
七、表面的保养。首要，清洗数控车床的表面及罩壳，坚持其内、表面清洁，无锈蚀、无油污。其次，查看并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后，各部件进行必要的光滑。
