数控车床主轴驱动系统的特点及要求：
主轴控制系统的作用是按程序要求驱动主轴，在数控车床的加工方式中，主轴主要是带动工件旋转，与进给伺服驱动轴相配合，完成切削运动。数控车床对主轴位置精度和速度调节不像要求进给伺服系统那样高，所以执行部件多采用通用交流异步电动机，很少采用价格昂贵的永磁交流伺服电动机，一般采用“变频器+交流异步电动机”进行矢量控制、编码器进行速度检测的方式。随着产业的不断升级，“主轴伺服驱动器+主轴伺服电机+外置编码器”在斜身数控车铣复合机的应用越来越广泛，可以满足一般精度零件加工和车削螺纹的要求，并且调速方便，造价成本相对较低，被广泛采用。
数控车床的主轴运动是传递主切削力，消耗的功率占到机床总功率的60%左右，所以驱动系统要有足够的功率、刚性好、低转速时要保持足够的转矩；另外，要适应不同加工工艺对主轴转速的要求，如车削螺纹、粗加工及精加工等，需要主轴有较宽的调速范围。
主轴伺服系统也是像进给伺服驱动一样，拥有着三环，但是精度与响应要求并没有进给伺服的要求那么高，一般主轴伺服电机适配的都是增量式2500光电编码器，也有很多厂家在应对振动比较大的切削现场，适配的是旋转变压器作为反馈元件。
