在确立了项目的可行性后，下一步就是要选择加工设备，而设备选择的前提是搞清设备将要使用的实际场合，即设备的适应性。从广义上讲，目前有两种自动化加工设备：中国式自动化设备和国外自动化设备，使用场合也有两种：国内建筑用钢筋加工和国外建筑用钢筋加工，分别介绍如下：
国内建筑用钢筋加工：钢筋下料规格多品种杂，设计不规范。
在国内某大型钢筋加工厂 ，原材料钢筋就有242种，每天加工的下料单就有1000多种，非常繁杂。（下面附该加工厂某半天的钢筋下料统计单，以作参考。）
国外建筑用钢筋加工 ： 品种少，规格单一，设计较规范。
由于国外早在80年代就开始了钢筋的自动化加工，发展较早，到目前其设计比较规范，钢筋下料品种少规格单一，便于自动化设备的高效率生产。
国外自动化设备：
国外设备，自动化程度高，技术先进，需用人工少，适合人均收入水平较高的发达国家及地区。当钢筋下料规格少品种单一时，其生产效率高；当钢筋下料规格多品种杂时，上下料时设备需要经常调整，因而一个加工循环的实际所需时间比理论时间要长很多，其高效率在国内根本无法体现，表现出极大的不适应性。又由于造价过高，一般不被钢筋下料规格繁杂的国家及地区所接受。
中国式自动化设备：
在国内钢筋加工机械发展较慢，目前只有天津建科公司走在市场的前沿，率先开发出符合中国国情的钢筋加工配送成套设备。该套设备不但吸收了国外部分先进的技术和思想，更重要的是吸取了国内最大的一家钢筋加工厂10多年的生产管理经验，特别是上下料工艺的合理性方面，是专门为中国用户量身定做的，具有很强的适应性。
在设计时还综合 考虑了以下因素：国内钢筋下料规格变化多、中国还处于钢筋加工配送市场初期、操作工人素质低、中国人均收入水平较低。
