专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，是组成自动出产线式出产制作系统中，不行缺的机床种类。因为专用机床是一种定制产品，具有高效自动化的长处，是大批量出产企业的理想配备。
随着配备制作技术的前进，数控技术的普及，专用机床的数控化发展也很快，专用机床在出产实践中占有一定的比重。专用机床及其自动化出产线的制作，与大量出产轿车等性质不一样，也与普通机床的制作性质不一样，它具有两个极端明显的特征。
一是集成性，机床、夹具、东西的开发设计与选择，查验丈量，物流的运送，切屑和冷却液的防护与处理等于一体。它不仅仅解决其间的某一问题，而是要解决好触及较宽的技术领域可能遇到的每一个问题。二是单一性。专用机床几乎都是单台性出产，要根据用户提出的要求，进行一次性开发，一次性制作，而且还要保证一次性成功。
在专用机床操作作业中，作业人员应坚守岗位，精心操作，不做与作业无关的事。因事离开专用机床时要停车，关闭电源、气源。按工艺规则进行加工。禁绝任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。禁绝超规范、超负荷、超分量使用专用机床。禁绝精机粗用和大机小用。
专用机床的刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠；装卸时不得碰伤专用机床；找正刀具、工件禁绝重锤敲打；禁绝用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件；禁绝在专用机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他东西装置孔内，装置与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工丈量等均应在切削、磨削停止，刀具、磨具退离工件后停车进行。应坚持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
专用机床上特别是导轨面和作业台面，禁绝直接放置东西，工件及其他杂物。常常清除专用机床上的铁屑、油污，坚持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和作业台面清洁。
