在五金冲压件加工厂，五金配件的拉深加工有多种加工方式，今天为大家介绍一种特殊拉深工艺—带料连续拉深。
带料连续拉深是在带料上直接进行拉深，而不裁成单个毛坯零件拉深，成形后再从带料上冲裁下来。因此这种拉深工艺生产率很高，但模具结构复杂，只有在大批量生产且零件不大的情况下才采用；或者是零件特别小，手工操作很不安全，虽不是大批生产，但是产量也比较大时，也可以考虑使用。
带料连续拉深不能进行中间退火，所以在五金件考虑采用连续拉深加工时，首先应审查材料在不进行中间退火的情况下所允许的最大总拉深变形程度是否满足拉深件总拉深系数的要求。
带料连续拉深分无切口拉深与有切口拉深两种。
无切口的连续拉深是指在整体带料上拉深。由于相邻两个拉深件之间相互约束，因此材料在纵向流动较困难，变形程度大时就容易破裂。为了避免破裂，需减小每道工序的变形程度，即采用较大的拉深系数。这种方法的优点是比有切口的连续拉深节省材料，这对大量生产特别重要，但增加了工序。由于这种方法变形困难，所以一般用于拉深不太困难，即有较大相对厚度、凸缘相对直径较小和相对高度较低的工件。
有切口的连续拉深是指在零件的相邻处冲槽或切口。这样减小了前后两拉深件的相互影响和约束，与单个毛坯的拉深很相似。因此，每道工序的拉深系数可小些，且模具较简单，但毛坯材料消耗较多。这种拉深一般用于拉深较困难的制件，即零件的相对厚度较小，凸缘相对直径较大和相对高度较大的拉深件。
