机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。今天本文将给大家介绍它的特点以及工作原理分别是什么?
压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。
特点：
机械式压力机，具有较大的冲击力，比较适合冲裁、切断等分离工序。
液压机，加载比较平稳，适合弯曲、拉深、整形等成形工序。
上述是观点是多数人的看法，但日本研究结果表明，冲压件的变形与冲压速度基本无关，只有当冲压机达到每分钟2000次以上时才有影响。
从效率考虑，机械式压力机要高。
从可靠性考虑，机械式压力机比较皮实，而液压机一般容易出现漏油等液压方面的问题。
综上所述，除整形、校正弯曲等工序外，zui好使用机械式压力机，这样便于提高工作效率。
