据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的份额高达50%以上。至2010年底，中国数控机床保有量近一百万台，也就是说有50万台以上的数控机床由于夹具挑选不合理或运用不妥，而呈现了“窝工”现象；从另外一个角度来讲，在数控机床夹具的挑选与运用上大有文章可做，由于其中蕴含枱可观的潜在经济效益。下面介绍几种现代数控机床夹具。
一、可调夹具
可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具（也称专用可调夹具）两类。它们一起的特点是，只要替换或调整个别定位、夹紧或导向元件，即可用于多种零件的加工，从而使多种零件的单件小批出产变为一组零件在同一夹具上的“成批出产”。产品更新换代后，只要归于同一类型的零件，就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和杰出的继承性，所以运用可调夹具可很多削减专用夹具的数量，缩短出产预备周期，降低成本。
二、组合夹具
组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列通过标准化规划、功能各异、规格尺度不同的机床夹具元件组成，客户能够根据加工要求，象“搭积木”相同，快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了规划和制作专用夹具时刻，极大地缩短了出产预备时刻，因而有效地缩短了小批量出产周期，即进步了出产功率。另外，组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复运用、制作节能节材、运用成本低价等长处。故小批量加工，特别是产品形状较为杂乱时可优先考虑运用组合夹具。
三、精细组合平口钳
精细组合平口钳实际上归于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件比较其通用性更强、标准化程度更高、运用更简便、装夹更牢靠，因而在全球规模内得到了广泛的运用。精细组合平口钳具有快速装置（拆卸）、快速装夹等长处，因而能够缩短出产预备时刻，进步小批量出产功率。现在国际上常用的精细组合平口钳装夹规模一般在1000mm以内的，夹紧力一般在5000Kgf以内。
需要留意的是，这里所说的精细组合平口钳并不是旧式机加虎钳，旧式机加虎钳功能单一、制作精度低、无法成组运用、运用寿命短，不适宜在数控机床、加工中心上运用。
四、电永磁夹具
电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁资料为磁力源，运用现代磁路原理而规划出来的一种新型夹具。很多的机加工实践表明，电永磁夹具能够大幅进步数控机床、加工中心的归纳加工效能。
电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因而大幅缩短了装夹时刻；惯例数控机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因而与惯例数控机床夹具比较，电永磁夹具的装夹规模更大，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于进步数控机床的归纳加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因而一定要确保吸力（夹紧力）满足反抗切削力，一般情况下，吸附面积不该小于30cm2，即夹紧力不小于450Kgf。
在现代主动化出产中，数控机床的运用已愈来愈广泛。数控机床加工时，刀具或工作台的运动是由程序控制，按一定坐标方位进行的。
数控机床夹具规划时应留意以下几点：
1.数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。
2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是由于数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严厉的坐标联系，刀具与工件间无需导向元件来确定方位。
3.数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工，因而数控机床夹具应是敞开式的。
4.数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。由于数控机床上加工的工件，常是单件小批出产，有必要选用柔性好、预备时刻短的夹具。
