数控机床是为了适应现代工业出产的批量主动化出产而诞生的，关键词是主动化。平床身数控车床是从一般车床加以简略数控改造而来的，在主动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是依据数控加工的原理开发规划的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑才能方面，都比平床身数控车床有了明显的提高，这些优势是娘胎里带来的先天优势，不是靠制造手法能缩小的。
凯威机床总结了斜床身数控车床对比平床身数控车床的四点优势供我们参考，不周之处还请指教。
1：加工精度高
数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动空隙很小，但也不是说没有空隙，而只要有空隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会发生反向空隙，有反向空隙就会影响数控车床的重复定位精度，然后影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的空隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向空隙简直为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，空隙无法直接消除。这就是规划给斜床身数控车床带来的先天精度优势。
2：机床刚性好,切削时不易引起振荡
斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗曲折和抗扭才能更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振荡，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件发生的切削力与工件重力成90°，简单引起振荡。
3：铁屑因为重力的联系不易发生緾绕刀具,利于排屑
因为重力的联系斜床身数控车床不易发生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以防止切屑在丝杆和导轨上堆积。
4：主动化程度高
机床刀位数的添加，主动排屑机的装备，实际上都是为主动化出产打基础。一人值守多台机床，一直是机床开展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、主动送料机床或者机械手，主动上料，一次装夹完结一切的切屑工序，主动下料，主动排屑，就成了工作效率极高的主动数控车床。尽管平床身数控车床的也可以添加动力铣头和主动上料，但其结构在主动化出产方面处于劣势。
