一、车削类机床
车削类机床是展品中的大类，技术特点鲜明。
1.热稳定和热对称结构设计被越来越多的展商所采用。
2. 自动化程度高。
3. 专用。针对性强，专业性能优良。
二、镗铣类机床
很多展品应用了先进的传动、控制、测量等技术。特别是五轴加工中心，具有较高技术水平。
精度普遍较高，采取有效措施提高精度保持性。
2. 效率高。展品通过双主轴、立卧转换头、双工位等设计提升加工效率。
3. 采用直驱与直联技术，缩短传动链，提高传动刚度、动态特性及精度。
4. 智能技术进一步发展并得到广泛应用。
5. 节能环保意识强。
三、复合类机床
复合类展品有车铣/铣车复合、车磨复合、齿轮加工与铣削复合、冲压与激光切割复合、增减材复合、焊接与铣削复合、镗铣磨复合等。
四、磨削类机床
主要技术特点如下：
1. 抗振。
2. 主轴驱动和进给驱动广泛采用直驱技术和直联技术，以提升机床传动精度、刚度、工作平稳性及动态特性。
3. 智能。
4. 精密。
五、齿轮类机床
主要技术特点如下：
1. 自动化水平高。
2. 许多厂商的展品采用直驱技术，实现零间隙传动，大大提高了驱动刚度和动态响应速度。
3. 干切。
六、电加工类机床
展品具有如下特点：
1. 自动化技术广泛应用。
2．在保证高精度和精度持久稳定方面，展商各显其能。
七、激光加工类机床
主要技术特点有如下几点：
1. 大功率激光器。
2.激光头功能强大。
3. 自动化程度高。
4. 高动态的结构设计及驱动。
九、成形类机床
1. 高效。
2. 自动化程度高。
3. 适应。专业的软件支持，简化编程和操作功能，降低对操作者经验和技能的依赖，展品显示出很强的适应性和可操作性。
九、数控系统
1. 智能。数字双胞胎实现虚拟与现实的无缝交互。展品具有自适应控制功能、刀具破损监测功能、误差补偿控制功能、防碰撞刀具工件保护功能、远程故障诊断维护功能等。
2.互联互通。大数据、云计算、物联网技术以及数控系统互联互通技术的发展为智能制造提供了保障，人与设备之间的联接、异构设备之间的互联、设备之间的互操作、应用软件与设备之间的联接等，在系统的支持和控制下，得以实现，极大提高了生产效率。
3. 高速、高精度。数控系统控制高速、高精度加工，减小插补误差、缩短插补周期。
