科格思微细粉尘收尘布袋除尘滤袋厂家直销

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连体除尘布袋主要用于PL型单机布袋除尘器、XBC/JBC/LGZ等扁布袋除尘器中，连体除尘布袋是根据单机除尘器规格定做加工而成，该系列除尘器布袋做工比较复杂，要求严格。通常以涤纶针刺毡滤料、208滤布为原料加工定做。连体除尘布袋是有多个扁布袋组合而成，布袋内装有弹簧钢丝网。

在选择连体除尘布袋材质时应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用二防滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用绦纶针刺毡，当含尘气体既有水份又为易燃易爆气体时，选用（三防）绦纶针刺毡。

连体除尘布袋是机械振打单机除尘器一种形式，在袋式除尘，通常都将除尘布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，主要还取决于用来制造除尘布袋的化学纤维本身的条件。所以我们要了解除尘滤袋性能检验方法，才能选择合适的除尘布袋。对于除尘布袋，需要检定和测试的内容如下：

1.外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。

2.物理性能：如除尘布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

3.机械性能：如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

4.滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

我厂生产的覆膜针刺过滤毡是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下，覆在针刺过滤毡表面的一种复合滤料。该覆膜滤料特点：聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在薄膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有极佳的化学稳定性，不老化、又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。与普通滤料相比，其优点有： 1． 薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。 2． 覆膜滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。 3． 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从薄膜表面清除，清灰效果好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，并可显著减少除尘器的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织滤料和针刺过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜滤料，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。 4． 该覆膜滤料还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。

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